RNV-Anlage
Der Thermoreaktor Typ L&E verbindet ein hohes Maß an integrierter Energierückgewinnung mit idealen Zeit-, Temperatur- und Turbulenzcharakteristiken zur wirkungsvollen und ökologischen Abluft- und Geruchsentsorgung.
Die thermische Oxidation findet in der zentral angeordneten Brennkammer statt, unter der eine Anzahl von Wärmerückgewinnungskammern angeordnet sind. Diese Kammern werden in einer bestimmten Reihenfolge von Wärmeabgabe auf Wärmespeicherung und wieder auf Wärmeabgabe umgeschaltet. dabei strömt die Abluft kontinuierlich durch den Thermoreaktor.
Organische Ablagerungen auf den Wärmetauscherelementen lassen sich durch kontrolliertes Abbrennen, der "Burn-Out"-Funktion, weitestgehend beseitigen. Bei Bedarf können zusätzliche Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung nachgeschaltet werden. Der Thermoreaktor ist weitgehend wartungsarm und überzeugt durch geringen Primärenergiebedarf und seine lange Lebensdauer
Sehen Sie sich den Aufbau des Thermoreaktors im Detail an
Der Thermoreaktor, Typ L&E, stellt eine technologisch ausgereifte und individuell anpassbare Lösung für die anspruchsvolle Abluft- und Geruchsentsorgung dar. Ursprünglich von der Firma Langbein & Engelbracht entwickelt, vereint dieser Reaktor ein hohes Maß an integrierter Energierückgewinnung mit optimalen Bedingungen für die thermische Oxidation.
Das Herzstück des Thermoreaktors bildet die zentral angeordnete Brennkammer, in der die thermische Oxidation der Schadstoffe stattfindet. Unterhalb dieser Kammer befinden sich mehrere Wärmerückgewinnungskammern, die in einem sequenziellen Zyklus zwischen Wärmeabgabe und Wärmespeicherung wechseln. Dieser Prozess ermöglicht einen kontinuierlichen Abluftstrom durch den Reaktor, wodurch eine gleichmäßige und effiziente Reinigung gewährleistet wird. Die sorgfältig abgestimmten Zeit-, Temperatur- und Turbulenzcharakteristiken sorgen für eine wirkungsvolle Beseitigung von Schadstoffen und Gerüchen bei gleichzeitig minimiertem Energiebedarf.
Wartungsarm und langlebig
Ein besonderes Merkmal des Thermoreaktors ist seine robuste Konstruktion und die daraus resultierende Langlebigkeit. Organische Ablagerungen auf den Wärmetauscherelementen können durch die integrierte „Burn-Out“-Funktion kontrolliert abgebrannt werden, wodurch Wartungsintervalle verlängert und Stillstandszeiten minimiert werden. Bei Bedarf können zusätzliche Wärmetauscher zur weiteren Steigerung der Energierückgewinnung nachgeschaltet werden, um die Effizienz der Anlage weiter zu optimieren.
Was unterscheidet den Thermoreaktor vom Oxidator?
Der Thermoreaktor, Typ L&E, und der Premium Class Oxidator sind beides RNV-Anlagen von ROTAMILL, unterscheiden sich aber in Konstruktion und Einsatz: Der Thermoreaktor optimiert durch sequentielle Kammerwechsel die Energierückgewinnung, ideal für hohe thermische Effizienz. Der Premium Class Oxidator ist flexibler für komplexe Abluftprobleme mit hohen VOC-Konzentrationen konzipiert und daher universeller einsetzbar.
Für welche Industrien ist der Thermoreaktor Typ L&E besonders geeignet?
Der Thermoreaktor Typ L&E eignet sich hervorragend für Industrien mit komplexen Abluftproblemen, die eine hohe Energieeffizienz und eine zuverlässige Schadstoffbeseitigung erfordern. Dazu gehören die chemische Industrie, Lackierereien, Druckereien und die Holzverarbeitungsindustrie.
Welche Vorteile bietet die integrierte Energierückgewinnung des Thermoreaktors?
Die integrierte Energierückgewinnung minimiert den Primärenergiebedarf und senkt somit die Betriebskosten. Durch die sequentielle Umschaltung der Wärmerückgewinnungskammern wird ein kontinuierlicher Abluftstrom und eine effiziente Wärmeausnutzung gewährleistet.
Wie wird die Wartung des Thermoreaktors erleichtert?
Der Thermoreaktor ist weitgehend wartungsarm. Organische Ablagerungen auf den Wärmetauscherelementen können durch die integrierte ‚Burn-Out‘-Funktion kontrolliert abgebrannt werden, was die Wartungsintervalle verlängert.
Kann der Thermoreaktor an spezifische Anforderungen angepasst werden?
Ja, ROTAMILL bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich der Anpassung an den verfügbaren Aufstellplatz, die Integration in bestehende Prozessautomatisierungssysteme und die Integration zusätzlicher Abgasreinigungssysteme wie DeNOx- oder Wäscher-Systeme.
Welche zusätzlichen Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten bietet der Thermoreaktor?
Bei Bedarf können zusätzliche, mehrstufige Wärmerückgewinnungssysteme nachgeschaltet werden, um die Energieeffizienz der Anlage weiter zu steigern und die Betriebskosten zu senken.
Wie gewährleistet ROTAMILL die Einhaltung von Vorschriften und Werksnormen?
ROTAMILL berücksichtigt alle relevanten nationalen und internationalen Normen sowie die spezifischen Werksnormen der Kunden, um eine rechtskonforme und sichere Anlagenintegration zu gewährleisten.
Für unsere Kunden aus den jeweiligen industriellen Branchen realisieren wir effiziente und innovative verfahrenstechnische Anlagen nach dem Best-in-Class Prinzip. Mit unserem weitreichenden Erfahrungs- und Expertenwissen und unter Einsatz unserer gesamten Kompetenz können wir unsere Anlagen exakt auf das Anforderungsprofil unserer Auftraggeber anpassen.
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